鉻銅器和鎘銅器都享有很高的導電傳熱性性，優質的制作加工功效和機誡功效、耐腐耐蝕，有較高的再晶體及硬化工作溫度，以求常用于研發在常溫及炎熱下的導電耐腐部件。類似于和變形合金材料的鋼材型號及檢查是否的成分如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅里加入鉻或鎘后導電率略為減低。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元均衡性圖如圖是Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元動態平衡圖

從此兩圖得知：高的高溫下Cr與Cd都能部門固互溶α-相，高溫下滑時即析晶Cr-相及Cu2Cd相（俗稱β-相），而有都能來蘸火實效的進階除理。鉻黃銅在1000℃～1030℃下蘸火，于450℃～500℃下實效或蘸火后經冷生產制作后再實效，鎳鋼必須得要到分明的進階。鎘黃銅仍然Cu2Cd的凝固功效不分明而無適用顏值，故化學工業上僅以冷和變形行為進行進階。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元平衡點圖

這這兩種的不同不銹鋼的本質特征見表Ⅲ-13。在鉻青銅里加入小量鋁與鎂后不經常出現新相，但可在不銹鋼界面生成二維碼那層低密度的高凝固點高阻值低揮發物性的呵護膜，而使行之有效地必免低溫空氣氧化，減弱了不銹鋼的耐高溫性。

表Ⅲ—13

鉻青銅QCr 0.5的金相安排見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘青銅QCd 1.0的金相安排見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

工藝設備具體條件　半維持鑄造廠

浸蝕劑　　氯化銨水飽和溶液

組建表明　晶體較粗硬。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

方法標準　半累計鍛造加工

浸蝕劑　　硝酸鈉髙鐵乙醇稀硫酸

組織機構說　基體為α-相，（α+Cr）共結多晶體呈線狀區域。圖b為圖a之調大，非常明顯觀測到共結多晶體中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

工藝設備條件　擠壓成型棒

浸蝕劑　　鹽酸動車高鐵朗姆酒溶劑

阻止表明　基體為α-相，粒子狀的Cr相沿手工加工目標方向地理分布。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

生產技術前提　拉伸彈簧棒

浸蝕劑　　硝酸銨動車高鐵朗姆酒硫酸銅溶液

結構這說明　Cr相呈顆粒劑狀地理分布于和變形的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

流程情況　a為擠制棒于1045～1065℃隔熱3小時內表面淬火

　　　　　b為退火后于500℃下時效性1小時候

浸蝕劑　　硝酸鈉動車雙氧水液體

公司就說明　耐熱合金經高溫環境長日期保溫后晶粒度長大后，而仍有環節Cr相未溶于α-相中，這個時候顯微硬性HM=63～66斤重/mm左右2經有效期后公司與退火公司無顯著的改動，但硬性卻顯著的增長，HM=137～148斤重/mm左右2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

工序條件　半連續式生產扁錠

浸蝕劑　　氰化鈉水鹽溶液

表明　　　扁錠橫縱宏觀經濟組建

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

施工工藝狀態　半重復壓鑄

浸蝕劑　　氯化銨動車那時鹽溶液

進行描述　基體為α-相，黑深灰色粉末為Cu2Cd相，此相極容易在拋光處理浸蝕過程中 脫落。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

生產技術水平　壓擠棒

浸蝕劑　　鹽酸火車動車白酒硫酸銅溶液

聚集表示　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd粉末較小且易裂開，故圖例多呈大黑點。