因瓦各種鋁合金的原材料鋼熱收縮常數小，在高溫下至400C溫差範圍內的體積大小實現不改變，都具有好的的寬度比較穩明確、塑性的的原材料和便于消磁的優勢特點。重要用來在周圍環境溫差轉變 範圍內營造寬度正確的配件，已經在高溫左右的要求不變寬度的精密機械檢測設備、檢測設備、諧振腔配件和無線網絡電頻繁 組件，不斷地溫差的轉變 ，天文檢測設備框架圖和機械表擺輪裝制不應對地涉及面補焊技藝.研發反映，會因為瓦各種鋁合金的原材料鋼補焊時候中手工點焊縫隙析出紋裂和熱引發區的微紋裂局限性，紋裂的有著不但會限制新的的原材料的用途範圍隆繼，還可能會引發再熱紋裂和強度紋裂，引發物料折舊.而近年來我國外對4J36研發和報告模板各種鋁合金的原材料鋼補焊技藝和結構性較少.這樣4J36因瓦各種鋁合金的原材料鋼等化合物補焊研發為該的的原材料的具體用途提供數據統計了疲勞試驗數據統計和按理來說基礎框架.檢驗應用4J36因瓦合金材料，厚度為300mmx100mmX6mm，表1為4J36機戒功效，養護氣味99%純氬；補焊前，機戒打磨處理試板待焊區，祛除面被氧化層，并且用甲苯涂抹，祛除污痕等殘渣.

用一款檢測PLC自己制作小款化等鋁陰離子弧焊結構設計調控核心內容，自動調控電焊錫焊方式.所采用正交結構設計檢測法，會根據最終使用二個方面:電焊錫焊電手機手機流量、鋁陰離子汽體手機手機流量和電焊錫焊速度慢，每位方面使用二個的水平(表2).呵護汽體的手機手機流量為16~18L/min.每位主要參數做3組檢測拉伸氏密度能力力度，取月平均.按發展中國家行業基準規定實施電焊錫焊GB/T2651-2008《電焊錫不銹鋼焊接加工做法頭熱塑檢測做法》讀取基準規定熱塑鋼材彎曲做實驗的時候，在島津那么萬能的檢測機上實施熱塑檢測，測量方法焊接拉伸氏密度能力力度和裂開后伸展率；金相鋼材彎曲做實驗的時候是沿縱向于焊接的目標水刀切割而成HCl,HNO3,H2SO4、按3:2:1:2的正比顯卡配置腐燭性透明液體實施腐燭；用掃描儀電鏡實施腐燭；(SEM)能譜淺析儀(EDS)觀察植物接線頭的微觀粒子集體和斷口，X放射線衍射儀淺析接線頭的物相和洛氏氏密度計的氏密度.

正交測式工作方案和報告如表4如圖是。給出報告，當焊結加工過程技術數據切換正確時，焊結直線接頭的明顯的抗壓構造構造為410MPa,無法項目對接焊接件(438測式)MPa)的93.斷后拉伸應變比率40%.2%，成績出穩定的機械設備制造功能，無法動用條件.從表5中四個因素分析的較差需要得知，隆繼焊結瞬時電流對直線接頭的抗壓構造構造印象明顯的，二是正離子氣物聯通流量，焊結訪問速度印象最少.現場實驗表示，正確的焊結加工過程技術數據是正確的.焊結熱文件傳輸，直線接頭運動學功能好，焊接件做成型好.

(1)等陽離子弧不銹鋼對焊6mm厚因瓦合金屬4J36、不銹鋼對焊連接管機頭順暢，單單從表面無缺陷，工藝設計規格科學合理，不銹鋼對焊連接管抗拉比標準比標準為410MPa,93行到達低合金鋼的比標準.斷后拉伸應變率是40%.2%.(2)奧氏體現實存在于宏觀組建化分析一下管直接頭基體中Ni;(AI,Ti)為之主要是的γ升級相焊道地域劃分組建化為派系奧氏體；主要是是因為過高，近接縫處處地域劃分的顆粒最大，該地域劃分也成為接縫處處的薄弱校地域劃分；原材質付近地域劃分為豎直小等軸尖晶石；管直接頭結晶物主要是為氧化的物，增碳物（外形尺寸圖為1）.5~7.0μm)包括TiN(外形尺寸圖為3μum)微粒.（3）電弧熔接線金屬連接管的折斷一個延展性折斷。是可以在折斷處觀看到韌窩。韌窩中含夾雜著物或2相小粒肥料。等小粒肥料也許 為電弧熔接線金屬連接管折斷的起源地；折斷.在熔合區，說明書怎么寫熔合區是電弧熔接線金屬連接管的簿弱行政區域.電弧熔接4.J36當那樣熱敏性較高的瓦合金鋼須要嚴謹把控好電弧熔接熱傳紅外感應器器，以賺取較小的組織安排，同一有保障電弧熔接融于性.(4)線接頭熱反應區光潔度低，平衡為1.21GPa;對接焊縫光潔度最低，平衡為1.27GPa,最后認為，在焊方式中，粉末在熱反應區域劃分粗化，出現光潔度有效降低.