X20Cr13和X30Cr13鋼(gang)均屬德(de)國(guo)規定EN10088。對于高鉻304不繡(xiu)鋼(gang)的代(dai)表英文鋼(gang)，它們(men)之間都歸屬于馬(ma)氏體304不繡(xiu)鋼(gang)，更具穩定的機械設備加(jia)工廠使用性能。
經(jing)熱處置（調(diao)質）后，均存(cun)在(zai)達標率(lv)的耐蝕(shi)性(xing)(xing)、拋光處理性(xing)(xing)、鍛造(zao)度和抗(kang)刮(gua)涂(tu)層(ceng)性(xing)(xing)。但(dan)想必之中，在(zai)鉻(ge)分量(liang)一(yi)致(zhi)的知識基礎上，X20Cr13的分量(liang)較低，這代表著(zhu)著(zhu)耐蝕(shi)化性(xing)(xing)對(dui)比(bi)高(gao)，承載力對(dui)比(bi)低。X30Cr13的對(dui)抗(kang)強(qiang)度對(dui)比(bi)高(gao)，對(dui)比(bi)最適合制造(zao)出擁有高(gao)強(qiang)度、高(gao)抗(kang)刮(gua)涂(tu)層(ceng)和蝕(shi)化性(xing)(xing)媒(mei)介的塑料(liao)件(jian)摸具。
要來解決這樣(yang)的(de)難題，關鍵在于要分(fen)析美國(guo)304不(bu)銹鋼的(de)命名大(da)全要求，那么(me)我們都就簡簡單單的(de)說一下子。
利用DIN 17006裝修標準鋼(gang)號(hao)表達出(chu)來手段，鋼(gang)中5%之(zhi)內(nei)的金屬(shu)(shu)要(yao)素分為高不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)屬(shu)(shu)鋼(gang)，鋼(gang)號(hao)以字(zi)母aX前頭，后(hou)跟(gen)體現鋼(gang)的均(jun)碳含鐵(tie)和化學反應(ying)成份(fen)的阿拉伯數(shu)字(zi)。不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)屬(shu)(shu)金屬(shu)(shu)要(yao)素數(shu)字(zi)符(fu)號(hao)，按含鐵(tie)編排，最后(hou)一步(bu)為各主要(yao)是不銹(xiu)鋼(gang)鋼(gang)屬(shu)(shu)金屬(shu)(shu)要(yao)素含鐵(tie)的比重平均(jun)（四舍(she)五入）。
如：X10CrNi18-8數字代表w(C)為0.10%、w(Cr)為18%、w(Ni)為8%的不銹鋼管
今天X20Cr13和X30Cr13，不同表面的(de)(de)規律性，人們(men)清楚(chu)X20Cr13和X30Cr13的(de)(de)峰值碳硫的(de)(de)含(han)量分別為(wei)0.2%和0.3%，Cr硫的(de)(de)含(han)量在13%以內。
其(qi)他(ta)種說道(dao)技術是DIN17007保障體系的數值鋼(gang)號說道(dao)技術。它用(yong)7四(si)位數值說道(dao)，第一般狀態有以下圖下圖
X XXXX XX
第(di)一家個自然(ran)(ran)數 X 說(shuo)道(dao)用(yong)料等級(ji)分類，第(di) 2-5 個 XXXX 說(shuo)道(dao)鋼(gang)種(zhong)組，第(di) 6 和第(di) 7 個自然(ran)(ran)數 XX 是附帶自然(ran)(ran)數，說(shuo)道(dao)鋼(gang)的手(shou)工制(zhi)造(zao)手(shou)段和熱處置工作(zuo)狀態。
在表達(da)出來鋼(gang)種高(gao)等級的數字1中，最重要(yao)要(yao)的是第(di)2位和(he)第(di)四位。第(di)4位和(he)第(di)5位是沒有必然的規則，又(you)或者(zhe)以碳硫量(liang)或碳素鋼(gang)硫量(liang)來辨別。
40～45代表英(ying)語冷庫保溫隔熱板的表層組和，主(zhu)要(yao)代表什么(me)意思正確
40——Ni<2.5%，不包括Mo、Nb、Ti
41——Ni<2.5%，含Mo，不包含Nb和Ti
43——Ni≥2.5%，沒有Mo、Nb、Ti
44——Ni≥2.5%，含Mo，中含Nb和Ti
45——包(bao)涵特色加入種(zhong)元素
在(zai)下面中，X20Cr13 的數字化6代碼為 1.4021，而 X30Cr13 的數字化6代碼為 1.4028。
| 年紀 | C | 硅 | 錳 | 磷 | 大(da)號 | 鉻 |
| X20Cr13/1.4021 | 0.16-0.25 | ≤1.0 | ≤1.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | 12-14 |
| X30Cr13/1.4028 | 0.26-0.35 | ≤1.0 | ≤1.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | 12-14 |
| X20Cr13 | X30Cr13 | |
| 中(zhong) | 20Cr13/2Cr13 | 30Cr13/3Cr13 |
| 新加坡 | 420/S42000 | 420/S42000 |
| 島國 | SUS420J1 | SUS420J2 |
| X20Cr13/1.4021 | X30Cr13/1.4028 | |||
| 規(gui)格，g/cm3 | 7.75 | 7.76 | ||
| Ac1,℃ | 820 | 780 | ||
| Ar1,℃ | 820 | 780 | ||
| 男(nan)式,℃ | 300-350 | 240 | ||
| 凝固點,℃ | 1470-1510 | 1365 | ||
| 比熱容，(0~100℃),kj/(kg.k) | 0.46 | 0.47 | ||
| 傳熱公式 W/(mK) | 100℃ | 500℃ | 100℃ | 500℃ |
| 22.2 | 26.4 | 25.1 | 25.5 | |
| 線彭脹(zhang)公式(shi)，10^-6/k | 0~100℃ | 0~500℃ | 0~100℃ | 0~500℃ |
| 10.3 | 12.2 | 10.5 | 12.0 | |
| 功率(lv)電阻率(lv)（20℃),Ω.mm2/m | 0.55 | 0.52 | ||
| 豎向黏性模量（20℃），kN/mm2 | 200 | 219 | ||
| 磁的 | 磁的 | 磁的 | ||
| X20Cr13 | X30Cr13 | |
| 初(chu)鍛溫度(du)因(yin)素(su) | 1100℃-1150℃ | 1100℃ |
| 終鍛(duan)溫度 | 850-900℃ | 低(di) 850℃ |
| 打造比 | ≥4:1 | ≥4:1 |
| 鍛后處(chu)里 | 緩(huan)緩(huan)放(fang)置冷卻 | 緩(huan)(huan)緩(huan)(huan)冷凝 |
X20Cr13 | X30Cr13 去(qu)應力(li)退(tui)火(huo)
| X20Cr13 | X30Cr13 | |
| 滲碳水(shui)溫 | 730-790℃ | 730-790℃ |
| 加熱途徑(jing) | 爐冷(leng) | 爐(lu)冷 |
| 抗(kang)拉強度 | 160-187HB | <207HB |
X20Cr13 | X30Cr13鋼去應力退火情況下熱學效(xiao)果(guo)
| 學期 | 抗拉(la)能力比(bi)強度(du) | 受力 | 硬性 |
| X20Cr13 | 最主要(yao)700Mpa | 低 15% | ≤225HBW |
| X30Cr13 | 最高740Mpa | 低(di) 15% | ≤235HBW |
X20Cr13 | X30Cr13 調質(zhi)(QT)
| X20Cr13+QT | X30Cr13+QT | |
| 熱處理水溫 | 950-1050℃ | 950-1050℃ |
| 散熱措(cuo)施 | 油，室內空(kong)氣(qi) | 油(you)，新鮮空氣 |
| 回(hui)火(huo)環境溫度 | 200-350℃ | 200-350℃ |
X20Cr13+QT650和X20Cr13+QT750是(shi)甚么？
說真的QT650代表法調質熱處里模式，QT是調質調質熱處里，650代表法調質后抗拉能力密度可達到650Mpa上面。
同樣(yang)，QT750意思是調(diao)質熱治(zhi)理后(hou)的抗拉標(biao)準(zhun)標(biao)準(zhun)超過750Mpa及以上。
| X20Cr13+QT650 | X20Cr13+QT750 | |
| 調質溫(wen)度表 | 950-1010℃ | 950-1010℃ |
| 制冷(leng)原則(ze) | 油，氧氣 | 油，新鮮(xian)空(kong)氣 |
| 回火溫度 | 700-780℃ | 620-700℃ |
QT650 &QT750的物理機械(xie)性(xing)能(neng)
| 年 | 抗壓(ya)程(cheng)度程(cheng)度 | 0.2% 證明(ming)書(shu)抗彎強度 | 伸展(zhan) |
| +QT650 | 650-850Mpa | 低 450 | 低 12% |
| +QT750 | 750-950Mpa | 低 550 | 低 10% |
X30Cr13+QT800是是什(shen)么意思(si)？
X30Cr13鋼經調質熱加(jia)工處理后(hou)抗拉能(neng)力強度提高800Mpa之上，即QT800
| X30Cr13+QT800 | |
| 高(gao)頻(pin)淬火溫度 | 950-1010℃ |
| 蒸發(fa)方(fang)法 | 油，廢(fei)氣 |
| 回(hui)火攝氏度 | 650-730℃ |
QT800的機械設備(bei)耐腐蝕性
| 年齡 | 抗拉(la)能力硬(ying)度 | 0.2% 關系證明效果 | 受力 |
| +QT800 | 800-1000Mpa | 低 600 | 低 10% |
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