4Cr10Si2Mo鋼的優點及應用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同專屬馬氏體耐低溫鋼內型，也是一個種中耐低溫熱作模具加工鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學式基本成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱處理：
段造方法正規：電加熱溫濕度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的準備熱加工：
滲碳工序：供暖工作溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的表面淬火及回火：
熱處理體溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫環境加溫時間間隔不能別過長，以逃避界面脫碳使界面硬度標準調低抗刮性學壞，此外需要逃避含硅剛易生產晶粒大小長成的更傾向。
4Cr10Si2Mo鋼冷粗加工機械性能差，冷變型時要點火（600~800℃）。