7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，擁有比較低的導磁彈性系數，高的光潔度和強度，好一點的抗刮性，通過適當的的熱整理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機化學好分：
7Mn10鋼的電學完分（重量百得分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的屬性及不同的用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，在多種情況下下都能做到穩定性的奧氏體，更具非常的低的導磁因子，高的氏密度和比硬度，較高的耐磨損性，較高有效的熱加工（固溶＋法定期限）后，更具較高的總體效能。因7Mn10鋼更具高的低溫氏密度和比硬度，滬隆繼介紹7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的段造工藝設計規范起來見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱治理 技術：
入黨積極分子熱工作（退火工藝）：
運用高高溫熱處理流程，蒸汽加熱高溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和法定期限工作：
固溶溫度因素為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的其他氣體氮碳共滲：
為了能加快塑料模硬度標準和耐腐性，就能夠選擇有機廢氣氣體氮碳共滲治理。滲氮溫度表560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。