1.4311 
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1.4311耐腐蝕的成分：

1.4311的介紹：
1.4311在304N的的基礎上縮減了碳純度，因304N在450~900度調溫后耐晶間防腐蝕機械性能看不出增漲，由于這對于手工焊接裝備設備構造件，推存用本建筑材料。
1.4311采用和特質：
1.4311使用方向：使用于有個定耐蝕性的的標準，并的的標準較高超度和解決單重的機器生產設備和組成部分核心部件。是焊機器生產設備組成部分件，建議用本裝修材料。
食品設備
化工設備
原子能設備
核電站設備構件等
1.4311材質標準：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311電學耐磨性：

1.4311標準規定下力學結構機械性能:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中合金鋼無定形碳物的進行析出與消融
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，鋼的耐蝕性，是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但行之有效長寬高>3mm的，應水冷散熱;
• 含C量<0.08％、尺寸大小<3mm，可風冷;
• 管用外形尺寸≤0.5mm的可空冷
 
1.4311精加工治理和手工焊接機械性能:
1.4311交貨狀態：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗。
車削加工等同18-8型不銹鋼
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