4J33

一、4J33概述 

4J33是結合實際目前我國的瓷質廠家優點和缺點試制的瓷質廠家封緊密連接金。合金鋼在-60℃～600℃的溫度范疇內兼有與95%Al2O3瓷質廠家類似的線熱脹指數。最主要適用于和瓷質廠家實現配備封接，是電真空系統實業中比較重要的封接節構產品。

1.14J33村料品種4J33。

1.24J33相似品牌見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33板材的科技工藝標準單位YB/T5234-1993《瓷封不銹鋼4J33、4J34科技工藝能力》。

1.44J33藥劑學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱進行處理工作制度標淮明文規定的回縮數值及常溫團隊增強性的功能定期檢查巖樣，在維護互動性或真半空中預熱到900℃?20℃,保溫隔熱1h，以太小于5℃/min快慢冷至200℃一些首份。

1.64J33蔬菜產品外形尺寸與出售情況下蔬菜產品有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔鑄與鍛造工藝技術用非負壓箱檢測爐、負壓箱檢測爐或脈沖爐熔鑄。

1.84J33采用簡介與特定標準該碳素鋼經航空運輸鑄造廠用，食用能力維持。基本代替電進口真空構件與Al2O3瓷磚制品封接。制造出超大電子器材管和磁控管的電、找出盤和找出線。在用中盡可能選擇的瓷磚制品與碳素鋼的熱脹指數相適合。出任擇碳素鋼時，應利用用體溫要從嚴開展較低溫度組織開展維持性。在除理過程中 中應實現相應的熱除理，以能保證素材具備有健康的深沖引伸食用能力。當用鍛材應立即要從嚴開展其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33熔融的攝氏度範圍該合金屬溶解的攝氏度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33硬質合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線增加因子標準單位中規定的不銹鋼分別線增加因子見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33密度計算ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電耐熱性

2.3.14J33電容率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33內阻攝氏度公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33吸引力能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33不銹鋼的磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33物理化學特性該合金材料在細顆粒物、談水和海域中有著好的耐蝕化性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技木標中規定的能力

3.1.14J33氏氏硬度標準深沖態帶材的氏氏硬度標準應契合表3-1的要求。尺寸并不太于0.2mm的帶材不做氏氏硬度標準檢查。

表3-1 

3.1.24J33抗拉比強度能力屈服比強度絲材和帶材的抗拉比強度能力屈服比強度應復合表3-2的要求。

表3-2 

3.24J33常溫及所有氣溫下的力學性性能指標

3.2.14J33光潔度金屬帶材（去應力退火態）光潔度見表3-3。

3.2.24J33剪切功能碳素鋼（淬火態）在在常溫的剪切功能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33持久性和脆性斷裂的性能

3.44J33疲乏耐磨性

3.54J33韌性耐磨性韌性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變工作水溫4J34不銹鋼γ→α相變工作水溫在-80℃之下。4J33較4J34組識相對穩定。

4.24J33耗時-熱度-組織性塑造線條

4.34J33碳素鋼阻止成分該碳素鋼的阻止為二相奧氏體。按1.5相關規定的熱除理管理制度除理后，4J34再經-78.5℃下冷卻，不可誕生馬氏體阻止。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶粒大小大小大小度大小度基準指定，深沖態帶材的晶粒大小大小大小度大小度應不乘以7級，乘以7級的晶粒大小大小大小度大小禁止超過了總面積的10%。對強度乘以0.13mm的帶材，相信均值晶粒大小大小大小度大小度時，沿帶材強度目標晶粒大小大小大小度大小數個應不不超九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33擠壓成型效能該碳素鋼鋼兼具比較好的冷、熱生產制作效能，可結合多種很復雜樣式的零部件。但應減少在含的暖場中放熱。在冷生產制作時，帶材的冷應力應力應對率以上70%，淬火完之后影響彈延展性材料各向。應力應力應對率在10%～15%內，碳素鋼鋼在淬火時候促使晶粒大小度驟然長大以后，也將造成碳素鋼鋼的彈延展性材料各向。當終應力應力應對率是60%～65%，晶粒大小度度7～8.5級時，其彈延展性材料各向小。

5.24J33對接焊措施穩定性該錳鋼可選擇釬焊、熔焊、電阻器焊等措施與銅、鋼、鎳等五金對接焊措施。當錳鋼中鋯含水量大于等于0.06%時，將應響家具板材的氬弧焊對接焊措施重量，雖然使焊道干裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33組件熱處置生產技術熱處置可包括：減少應力應變固溶處理、正中間固溶處理。

(1)消去彎曲熱剛度去熱剛度熱處理回火為消去零件激光加工在自動化激光加工后的殘存彎曲熱剛度，要來進行消去彎曲熱剛度去熱剛度熱處理回火：470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)兩邊淬火為解決不銹鋼在帶鋼、冷拔、冷沖壓粗加工制作歷程促使的粗加工制作通戶跡象，便于于以后粗加工制作。鑄件需要符合干氫、分離氨或真半空燒水到750～900℃，保溫15min～1h，隨后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外面辦工院藝外面辦理用于噴砂、cnc精密機械加工、酸洗鈍化。該五金含有充分的鍍膜功能，外面能渡金、銀、鎳、鉻等五金。

5.54J33車削手工生產手工生產與電火花生產能該聚酯板和金車削手工生產手工生產性和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層相似性。手工生產時用到高鋼或聚酯板聚酯板和金刀柄，低速行駛車削手工生產手工生產。車削手工生產時有利于用降溫劑。該聚酯板和金電火花生產能順暢。