GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是沉淀自己硬度型鎳基彎曲斷裂室溫天氣鎂各種合金類，在650～950℃範圍內，有高的熱塑和更久熱斷裂標準和正常的性能方面。猶豫鎂各種合金類中鋁、鈦、鉬的含量較高，鑄錠開坯比效難處，但彎曲斷裂后的原材料有非常好的塑型，在固溶解決睡眠狀態下能夠 冷注射成型，也可來點焊加工，點焊加工元器件熱解決時易產生了應變速率法定期限劃痕。鎂各種合金類的產品種類有板料、帶、絲、盤件、馬蹄形件、鍛件、棒材、和精密機械鑄件等，好于制作業在870℃一下必須有高標準和980℃一下必須的飛機維修、航空工業熱車機室溫天氣零元器件。
1.1GH141文件鋼材型號GH141(GH4141)。
1.2GH141相近的字鋼種UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141的材料的能力規格
Q/3B4060-1992《GH141不銹鋼棒材》
Q/3B4063-1992《GH141硬質合金冷軋鋼板帶材》
Q/5B4027-1992《GH141合金屬圓餅、環坯、方形件》
Q/6S1033-1992《高溫度牢固件用GH141各種合金棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141普通機械成份見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
好超過 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱清理制度的重要性見表1-2。
表1-2
茶葉品類 | 熱工作獎懲制度 |
（中國航空）圓餅、環坯、橢圓形件、棒、裝修板材 | 規范性Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航天科技）棒、盤件 | 制約Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
實驗室管理標準Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
木板 | 規范化Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
規程Ⅴ:1080℃,保冷不高于2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141種類型號尺寸規格與現貨供應感覺可打造各種各樣型號尺寸規格的圓餅、環坯、環型件、板料、帶材、棒材、鍛件和精密模具鑄件等。木板材于固溶感覺快速快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝，棒材和鍛件不急熱處置快速快速交貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。
1.7GH141熔練與鑄造廠制作工藝設計合金類主要包括進口機械泵自感器熔練、進口機械泵自感器熔練加電渣重熔或進口機械泵電弧放電重熔制作工藝設計。
1.8GH141應該用概貌與異常想要該碳素鋼多方面使用在制作航空運輸、航天科技發起機持續溫度承力零配件，如市場導識茶葉、然燒室、蝸輪、市場導識器持續溫度承力件、軸、盤、茶葉和鎖緊螺栓件等，板料焊件熱治理時的應對時間紋裂，可所采用焊前過去式間治理或在焊前有效控制固溶治理后的加熱的速度的具體方法來防止，焊后再完成基準熱治理。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141熱性食物能
2.1.1GH141熔融溫面積1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線回縮指數公式見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141容重ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電效能δ2mm生態板材的高溫內阻率見表2-3。
表2-3[3]
環境 | ρ/(10-6Ω.m) | 情況 | ρ/(10-6Ω.m) |
帶鋼 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141吸引力能見表2-4。
表2-4[4]
情形 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141化工效果
2.5.1GH141耐腐蝕性在暖空氣媒介中的氧化的數率見表2-5。
表2-5[9]
外觀情形 | θ/℃ | 不相同用時氧化的效率/(g/(m2?h)) | 表皮情況下 | θ/℃ | 區別的時間氧化的傳輸速率/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2納米涂層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141方法標準化的規定的耐熱性
3.1.1GH141圓餅、環坯、方形件、大棒材條件規則的特性見表3-1。
表3-1
素材規范標準 | 的品種 | 熱工作獎懲制度 | 收縮能力 | HBS | 持續性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、環狀件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和時效性整理后的高溫密度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141擰緊件標準標準的的性能見表3-2。
表3-2
相關材料要求 | 蔬菜品種 | 熱解決制度的重要性 | 伸拉耐磨性 | 經久耐用功能 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 牢固件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材要求規程的耐磨性見表3-3。
表3-3
熱外理感覺 | θ/℃ | 拉伸彈簧耐熱性 | HBS | 挑戰塑性 | 牢固能力 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不高于 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141的板材、帶材要求暫行規定的功能見表3-4。
表3-4
感應加熱管理機制 | 的厚度/mm | θ/℃ | 拉長耐磨性 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，保暖不不大于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶補救＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變的熱度耐熱合金熱工作后，進行中溶解相的相變的熱度區間見表4-1。
表4-1[13]
進行析出相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變環境溫度范圍圖/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141準確時間-溫度-組織性轉化弧度
4.2.1GH141鑄態試件經1180℃,6h,油冷熱處理后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶正確處理后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h限期后，合金類中進行析出相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141碳素鋼集體結構的碳素鋼在規范熱工作方式的集體除γ基身體，還來源于γ′、M6C、M23C6、MC，時長后有μ相分析出。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141軋制穩定性
5.1.1GH141鋼錠打造時要確定中高溫均勻的化凈化處理，打造采暖器的溫暖為1160～1180℃，終鍛的溫暖不大于1000℃。方坯切削采暖器的溫暖為1140～1160℃，終軋的溫暖不大于1060℃。簿板切削采暖器的溫暖為1140～1160℃，終軋的溫暖不大于800℃。
5.1.2GH141冷軋鋼板簿板固溶心態的不間斷微彎和杯突安全性能見表5-1。
表5-1[9]
新品種 | 熱除理制度的重要性 | 反反復復拉伸三次 | 杯突深度./mm |
δ1.5mm帶鋼卷板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓性能指標產品在做到細晶和較低的光潔度時還具有最好的可旋性。依據在常溫拉伸彈簧縱斷面內縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，幾種圖行限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐形形件 | 半球狀件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱延展性能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛塑形見表5-3，塑形圖見圖5-1。
表5-3[2]
試驗臺溫度因素/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε紋裂min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱虛擬仿真延性疲勞試驗成果見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱水處理后進行高溫作業高壓剪切校正，其高溫作業高壓剪切彈塑性見表5-5。
5.1.5GH141和金再晶粒圖
5.1.5.1GH141生產制作再結晶體圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再心得圖見圖5-3。
表5-4[5]
型 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
放置冷卻擬合曲線 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
調溫等值線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2熱處理進行加熱線性以100℃/s熱處理進行加熱到的規定工作溫度保溫隔熱100s，以100m/s進程弄斷。
表5-5[2]
試驗檢測溫暖/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
高溫天氣彎曲韌度δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141悍接功能
5.2.1GH141耐熱合金可熔焊、散出焊、釬焊、滑動摩擦焊。熔焊既也能夠 智能束補焊，也也能夠 氬弧焊補焊。熔焊結縫在熱手工加工時有產生應對限期內裂行為，為將這類行為減到小，應在補焊前固溶遲緩熱處置回火，即1080℃，后來以22℃/min蒸發到650℃；另一個技巧是在補焊往前走行過限期手工加工，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min蒸發到980，4h，以1.7～4.4℃/min蒸發到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min蒸發到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消掉補焊壓力和復原效果時，應更快加熱經過限期軟化溫度范圍，這類可消掉應對限期空鼓行為。用到細晶、低溶物含鋅量材料，消掉機械化手工加工軟化，低的補焊線力量也能夠 下降應對限期空鼓行為
5.3GH141機件熱進行處工院藝
5.3.1GH141在較低溫制冷的效果度下運行，規范組件還具有高的熱塑剛度和疲倦功能時，最新推薦運用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在溫度下工做，又特殊要求的原材料含有高的熱強性時，為宜的熱治理國家標準為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對標準激光焊接的方形件等零器件，選擇所采用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
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