NS112

NS112是一種種與Incoloy800同系列作品的全奧氏體低碳技術的鎳-鐵-鉻鎳鋼，該鎳鋼中的鈷量行從嚴有效控制在0.01%一些。NS112能抗非常多蝕化不銹鋼生產溶劑蝕化不銹鋼。其較高的鎳量使其在水蝕化不銹鋼情況都兼有非常好的抗扯力蝕化不銹鋼破裂特點。高鉻量使之都兼有更優質的耐點蝕化不銹鋼和空間蝕化不銹鋼破裂特點。該鎳鋼都兼有非常好的耐、生產酸蝕化不銹鋼性，是在酸和中的耐蝕化不銹鋼性十分有限。除了有在鹵化物有將形成點蝕化不銹鋼外，在被硫化性和非被硫化性鹽有非常好的耐蝕化不銹鋼性。在水、水汽及過熱蒸汽進行蒸汽加熱、空氣當中、二被硫化碳的混合型喂養物中也都兼有非常好的耐蝕化不銹鋼性。操作于空調蒸發器器——耐蝕化不銹鋼、過熱蒸汽進行蒸汽加熱進行加散熱管——非常好的機械設備設備特點、進行蒸汽加熱開關元件管——非常好的機械設備設備特點等。而對于操作于超過500℃的區域，鎳鋼供貨渠道態為退火處理態。

NS112具有以下特性： 

●在敢達500℃的高熱的丙烯酸乳液有機溶劑中享有出眾的的抗銹蝕性
●較好的抗內應力腐燭的耐磨性
●良好的工藝性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃檢驗設備使用性能的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112碳素鋼還具有穩定可靠的面心立米構造。化學物質營養成分和完全正確的熱操作做到了耐防腐蝕性不被敏化性的大削。

NS112耐腐蝕性： 

NS112都是種專用的項目 合金屬材料，在氧化物和呈現環境下都有抗酸和堿金屬材料蝕化特性。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的表現在被腐蝕物料多樣化的核自燃溶解完器中，如酸、和氫鈍化鈉全在某個個裝置中外理。

NS112應用范圍： 

NS112很廣采用于不同的適用攝氏度不超越550℃的化學工業前沿技術。

典型應用為： 

●酸鈍化處理制造廠用的煮沸管、貯槽、筐及鏈等。

●海冷確熱交易器、海域產品熱力輸送管道裝置、酸堿性混合氣體生態熱力輸送管道。

●酸生孩子中的熱變換器、減壓蒸餾器、洗衣機清洗、浸漬管等。

●石油工業專業中的新鮮空氣熱互相交換器

●調味品建筑工程

●熱的流程

●各類高壓二氧化碳氣操作的隔熱、阻燃鋁合金。

NS112代加工和熱凈化處理

NS112最適合于熱制造和冷制造，但考慮到有堆物攻度，要有大電率的制造設配。

NS112都適用于于用各種各樣的快捷的激光錫焊的辦法激光錫焊。

NS112加熱： 

1.在熱凈化外理前幾天及熱凈化外理的過程 中應始終如一保持著產品工件潔面。
2.在熱處理淬火操作過程中沒能相處、、鉛簡述它低凝固點合金資料，以至于會損失資料的能，應需要注意清掉比如標上漆、溫度信號燈漆、采色蠟筆、防銹油、燃劑等污漬。
3.燃油中的量越低越差，先天氣中的量應不大于0.1%，輕油中量應不大于0.5%。
4.注重到平均溫度管控和增加清潔的還要，好在抽真空爐或固體呵護爐中通過熱治療。
5.也在箱式爐或天燃汽爐內采暖器，但爐氣須得超凈并且以普通至微防鈍化性為宜，應防止出現爐氣在防鈍化性和展現性當中價格波動，采暖器烈火無法進行燒向產品工件。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱工藝攝氏度條件1200℃～900℃，放涼手段為水淬或在760℃～540℃之間盡可能迅速的放涼。熱內彎應在1150℃-1000℃之間完成。
2.為有抗金屬腐蝕的性能和抗應力松弛性，熱生產加工后要完成去應力退火操作。
3.涂料會立即送至已提溫至1200℃的爐中，涂料的保冷時為每100mm體積尺寸保冷607分鐘。保冷十分的時后快速敲定，在規程的工作攝氏度范圍內完成熱手工加工制作。當涂料工作攝氏度降至最低熱手工加工制作工作攝氏度時，需再次受熱。

NS112冷加工： 

1.NS112的工藝通戶率超出奧氏體不銹鋼材質，為此要對工藝設配對其使用調選。冷工藝原材料是指淬火淬火態，有時候在冷工藝時應當對其使用中部淬火。
2.若冷工作量達到10%，則在利用前需求對鑄件使用膨松去應力退火外理。

NS112熱處理： 

1.NS112的軟化去應力退火處置平均室內溫度使用范圍都有920℃～980℃，處置平均室內溫度是950℃。
2.為的的抗腐蝕不銹鋼性，一系列冷卻方式英文選取水淬，它的厚度超過1.5mm的板材也可選取怏速空冷。
3.在熱治療時候中 中，都不得不按上述情況的蒸汽加熱時候中 中不得不要保持洗滌的裝修細節使用。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的界面鈍化物和焊接縫隙周的焊渣的粘著性比不銹鋼材質的更強，設備形式和化學上形式都都能以食用，進行設備形式時要不要會形成復合生態破壞或形成界面斷裂的形式。
2.會用HNO3/HF分層酸來進行鈍化處理前必要謹慎鉆研或鹽浴廢水處理工藝將硫化膜弄碎。

NS112機加工： 

NS112須在降溫熱處里然后來來機生產制作，是由于材質的生產制作硬底化，因宜分為比生產制作低金屬原則奧氏體不銹鋼材質低的銑削轉速和重下刀來來生產制作，這樣才能車入已冷作硬底化的表面層下列。

NS112焊接： 

NS112適當采取絲毫中國傳統熔接工藝設計熔接，如鎢電惰性乙炔氣自我保證焊、等鋁離子弧焊、手工制做亞弧焊、廢金屬惰性乙炔氣自我保證焊、溶化惰性乙炔氣自我保證焊、自我保證乙炔氣焊弧焊等。
NS112的補焊必要在退火工藝態實施，并消除整潔水漬、有害氣體和各種各樣符號。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112好主要包括其它以往氬弧焊生產工藝與完全相同資料或合金材料氬弧焊，如鎢電惰性汽體庇護性措施區焊、等陰離子弧焊、創意手功亞弧焊、合金材料惰性汽體庇護性措施區焊、溶化惰性汽體庇護性措施區焊，另外智能焊弧焊是計劃方案。在主要包括創意手功焊弧焊時，建議適用(Ar He H2 CO2)多種類乙炔氣混的庇護性措施區汽體。

NS112的電弧手工手工焊接方法須得在熱處理態用到，并用到不銹材料刷清除垃圾好油漬、煤塵和各方面譜號。在手工手工焊接方法根莖電弧手工手工焊接方法時，為贏得的根莖手工手工焊接方法安全性能，操控須得至關注意(氬氣99.99)，這個在根莖電弧手工手工焊接方法完后手工手工焊接方法反而有氧化反應物。電弧手工手工焊接方法熱決定區有的色彩要在手工手工焊接方法地域未降溫時用不銹鋼圓管材質的刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧電壓值，伏特

I=電焊焊接電壓，安培

V=電弧焊接的速度，分米/分鐘。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）