4J36

一、4J36概述 

4J3金稱為因瓦(INVAR)不銹鋼，不銹鋼的居里點約為230℃，小于相應平均溫時不銹鋼是鐵帶磁的，具備有很低的脹大因子，優于相應平均溫時不銹鋼為無帶磁的，脹大因子增高。該不銹鋼最主要代替制造廠在室溫的變化範圍內長寬接近穩定平衡的元器件封裝，常見代替wifi手機焊工業制造、精密加工分析儀器、汽車儀表盤及工業制造。

1.14J36素材鋼號4J36。

1.24J36接近鋼號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36素材的能力規定YB/T5241-1993《低膨脹系數合金材料4J32、4J36、4J38和4J40能力前提條件》。

1.44J36物理化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱處里問責制度規范法律規定的回縮標準值性能方面檢測巖樣單擊述最簡單的方法生產加工制作和熱處里：將半現做巖樣加溫至840℃?10℃，隔溫層1h,水淬，再將巖樣生產加工制作為現做巖樣，在315℃?10℃隔溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產品種類標準與制造工作狀態產品種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與鍛鑄加工過程用非抽真空環境感受到式爐、抽真空環境感受到式爐和焊弧爐冶煉。

1.84J36用情況與唯一性想要該各種合金相關材料是具代表性低回縮各種合金相關材料。經航空航天PCB電路板工廠運行，安全性能可靠；運行中應從緊控住熱辦工院藝及處理生產技術，以維持相關材料的可靠性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融解平均溫度時間范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變形因子標準的法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度單位ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電能

2.3.14J36熱敏電阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻器溫暖數值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫濕度的的關系（人體磁場效果400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36無機化學特性碳素鋼在大氣環境、談水、和大海中含特定的耐腐燭性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技能條件法律規定的能

3.24J36高溫及各種各樣溫度表下的力學性性能指標

3.2.14J36強度標準合金屬在去應力退火形態的強度標準HV=140[1,2]。

3.2.24J36彎曲耐熱性碳素鋼（降溫的狀態）在超低溫下的彎曲耐熱性見表3-1。在各種冷應變速率下的彎曲耐熱性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐久和金屬疲勞機械性能

3.44J36強度疲勞耐磨性

3.54J36黏性性

3.5.14J36回活力模量鎂合金（退火處理睡眠狀態）的回活力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變室內溫度

4.24J36時間-攝氏度-組織安排轉換擬合曲線

4.34J3金組織性設計設計硬質合金為單相電奧氏體組織性設計。

4.44J36晶粒大小大小度冷應力應變率ε=60%～70%、料厚d=1mm的帶材，在表4-1提示溫度表下固溶處理1h，空冷后，按YB027-1992的標準實現晶粒大小大小度評估，畢竟見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36成型法能合金鋼很簡易冷、熱激光工藝。熱激光工藝時要盡量避免在含的暖場內加熱。

5.24J36對接焊效能不銹鋼鋼可主要包括氧乙炔焊、弧光焊、激光點焊和氫原子團焊等技巧對接焊。原因膨漲數值與不銹鋼鋼的化學式組分想關，承當量避免出現因對接焊容易造成不銹鋼鋼組分的改動，對此好使用的氬弧焊，對接焊的圖案填充塑料好含帶0.5%～1.5%的鈦，以限制對接焊的出水孔和裂口。

5.34J36元器件熱外工院藝該合金屬熱外理可包含：削除壓力淬火、之間淬火及穩固化外理。

(1)消減剪切力滲碳為消減工作零件在自動化機械工作后的殘存剪切力，要對其進行消減剪切力滲碳：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)中間的降溫為清理不銹鋼在冷扎，冷拔、冷冷沖模過程中所致的粗加工制作疏松的情況，以便于于馬上粗加工制作。鋼件煮沸到830～880℃，保熱30min，爐冷或空冷。

(3)安穩可靠化工作為榮獲體現了較低的變形比率又能使其安穩性安穩可靠的工作。基本上應用幾段工作。

a)不均化：在升溫中，碳素鋼中的不溶物加以固溶和碳素鋼化化學元素日趨不均。鏜孔在保護的氣體中，升溫到830℃，隔溫20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火階段中都可以一部分消滅由回火制造的能力。工件的微波加熱到315℃，隔溫1～4h，爐冷。

c)增強化有效期：使錳鋼的尺寸規格增強。部件進行熱處理到95℃，隔熱48h。我們對冷生產制作工藝或自動化生產制作工藝后的高準確度元器件，盡量不要應用常溫工作時，可應用下述清除能力增強化工作：部件進行熱處理到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36外面上正確處工院藝外面上正確清理可分為噴砂、打磨拋光或磷化處理鈍化。鋁合金能夠用25%稀硫酸在70℃下磷化處理鈍化，徹底清除脫色皮。

5.54J36車削制造制造與銑削基本特性該硬塑碳素鋼車削制造制造基本特性和奧氏體不銹鋼圓管相類似。制造時所采用快速鋼或硬塑硬塑碳素鋼數控刀具，底速車削制造制造。車削制造時可以讓用蒸發劑。該硬塑碳素鋼銑削基本特性非常好。