NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬合金鋼，其硅、碳的份量低。

NS334的特點是： 

●在氧化的和恢復原模式下，對多半數腐化導電介質兼備優質的耐腐化性。
●非常出色的耐點腐化、空間腐化和能力腐化脫層功能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙廠工業，如煮解和脫色貯罐
●FGD程序中的洗潔塔、再加上熱器、濕汽小風扇等
●在酸堿性空氣自然環境中施工作業的機 和電子器件
●和呈酸性物料的反映器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的工作和工作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V突破缺口校正：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格設計，其物理化學完分維持了金相穩確定性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在越多越數熱域和中高溫生態環境中的了比較廣泛的應用領域。

典型應用領域：

●焦爐煤氣脫整體

●鈍化處理和酸降解廠家

●和農用機械化學工業品生產的

●二氧化反應鈦生育（氯法）

●電解法真空電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334各種合金就可以利用傳統式生產加工處理方法造成和加工處理。

2.在調質加工前及調質加工方式中應保持良好保持良好產品整潔和無影響。
3.應足夠采取到該合金類在1000℃～600℃間快速的加熱時對敏化的靈敏性。
4.在熱除理期間中無法打交道、、鉛以至于它低凝固點五金，要不然會損傷合金屬的能力，應準備排除比如說標上漆、體溫顯示漆、彩色的蠟筆、變壓器油油、液體燃料等垃圾。
5.然料中的占比越低越貴，天然植物氣中的占比應高于0.1%，燃料油中占比應高于0.5%。

6.預熱爐的爐氣以中性化至微鈍化性為宜，應防止出現爐氣在鈍化性和完美重現性相互震蕩，預熱燃燒的火焰不可以直接燒向零部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱處理溫度因素時間范圍1200℃～950℃，保壓措施為水冷式或迅速的空冷。
2.為絕對的防水性能參數，熱工作后應去熱整理，零件應簡單注入已提溫的熱整理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產制造硬底化率少于奧氏體裝飾管，因而需用對生產制造主設備開始隨意挑選。工件產品應當為固溶熱工作態，還有在冷軋鋼板進程中需要里頭退火處理。

2.若冷軋鋼板變行量大過15%，則須要對零部件通過重新固溶操作。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶凈化處理水溫范圍之內是1100℃～1160℃。
2.待放置冷卻模式為水淬，厚薄值為1.5mm的的原材料也可選擇高速空冷。若選擇空冷，則應在2秒鐘內從1000℃待放置冷卻至600℃。
3.在熱治理具體步驟中，一定提高工件的洗滌。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的界面陽極化合物和焊口四周的焊渣的粘著性比裝飾管更強，推薦英文運行細晶砂帶或細晶砂輪來拋光。
2.可用HNO3/HF混合法酸參與鈍化處理前可以噴砂或磨平將鈍化膜打爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.業務基地業務基地應單單連在一起或與合金鋼的制作加工位置有已經可以遠的長距離，盡或者始終維持的清潔，應設隔層并防止兩位置間透氣。
2.操作的服和幫助生活品應戴好乾凈的細紋皮膠手套，穿乾凈的操作的服。
3.軟件和儀器生產機應當有鎳基合金裝修的原材料和鎳鉻鋼的軟件，鋼板刷應主要包括不銹模具鋼料合成，儀器生產機如剪接機、高速沖床、軋機等應當蓋緊氈、瓦楞紙板或塑膠板材紙防止鐵碳金屬制掉在儀器漆層而使生產加工裝修的原材料黏上，會導致被腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334表面需備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊的工藝
NS334適當通過任何的老式電焊手工制作焊接加工電焊手工制作焊接，如鎢電惰性有毒有毒空氣保障焊、等鋁離子弧焊、手工制作亞弧焊、廢金屬惰性有毒有毒空氣保障焊、溶化惰性有毒有毒空氣保障焊。
NS334充填金屬件
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊因素及不良影響（熱復制粘貼量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決（磷化處理及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。