4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃水溫范圍圖內，具備著與軟破璃接近的擴張因子，應用于與相關的軟破璃配對封接。純虛函數鎳鋼中富含鉻，經空氣氧化的補救后，鎳鋼接觸面轉換成十分的高密度的空氣氧化的膜，與基體融合勞固，且與軟破璃侵及性好。因，能可以獲得高韌性度的封接面。是電真空泵化工中的主要封接型式材質。

1.14J47村料型號4J47。

1.24J47相仿鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47原材料的技巧標準化YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金技巧前提》。

1.44J47普通機械物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱進行處理管理制標準規范規則的變形指數公式特性檢則試板在氧氣氛圍海軍中將試板調溫至1100℃?20℃,保溫隔熱15min，以不多于5℃/min速率冷至200℃以上入選。

1.64J47優良茶葉品類尺寸與供給壯態優良茶葉品類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛煉與鑄工工序用非抽渦流感應開關爐、抽渦流感應開關爐或弧光爐鍛煉。

1.84J47app概述與特有條件該組成金經航材公廠采用，安全特點安穩。一般用來做成幾種電真空度元網絡元件，如網絡束管的陽帽等。在app中應讓配用的磨砂玻璃鋼與合塑料的增加彈性系數相適配。為升高塑料與磨砂玻璃鋼的封接密度，合法合塑料中包含需要的鋁、鈰。在熱解決時，應盡量避免其晶粒度過大，以要確保帶材具更好的深沖引伸安全特點及密封性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性食物能

2.1.14J47融化熱度空間該和金的融化熱度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線熱增長指數公式的標準約定的分別線熱增長指數公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47容重見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電耐腐蝕性

2.3.14J47功率電阻率見表2-1。

2.3.24J47內阻的溫度比率見表2-4。

2.44J47磁體能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金鋼的磁體能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47防浸蝕不銹鋼能力指標和金在典雅、惠陽和井水中具優良的防浸蝕不銹鋼性；有優良的抗浸蝕不銹鋼能力指標。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技藝原則法規的耐腐蝕性

3.1.14J47抗拉強度深沖態帶材的維氏抗拉強度應值為相當190。板厚不算太不小于0.2mm時不為抗拉強度耐壓。

3.1.24J47抗拉的強度程度程度合金屬帶材的抗拉的強度程度程度應適用表3-1的設定。

表3-1 

3.24J47制冷及很多環境溫度下的力學結構能力

3.2.14J47密度硬質合金帶材（退火處理環境）的密度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47拉申耐腐蝕性指標耐熱合金（熱處理回火工作狀態）在環境溫度的拉申耐腐蝕性指標見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47堅持下去和脆性斷裂特性

3.44J47困乏耐腐蝕性

3.54J47延展性功效

3.5.14J47剛性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變室內溫度

4.24J47時間間隔-平均溫度-結構轉換直線

4.34J47鋁各種合金鋼機構設計該鋁各種合金鋼居于Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的相對穩定奧氏體行政區域。鋁各種合金鋼為三相變頻器奧氏體機構。

4.44J47晶體度度要求規定標準，合金材料深沖態帶材的晶體度度應不不低于7級，不低于7級的晶體度度不可超占地面積的10%。寬度不低于0.13mm的帶材估量峰值晶體度度時，沿帶材寬度目標晶體度總數應不不低于八個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47軋制穩定性該不銹鋼包括穩定的冷、熱激光工藝穩定性，可弄成幾種復雜的款式的工件。4J47、不銹鋼的熱激光工藝攝氏度在1160℃以內。該不銹鋼應盡量不要在含積極性內加熱。當帶材冷應變力率達到70%時，退火工藝前會造成的彈塑性各向[6]。

5.24J47對接焊穩定性該各種碳素鋼可進行脈沖焊、氧乙炔焊。在預防氧化的除理后，尤其是在與安全磨砂玻璃封接后，太難進行阻值焊。該各種碳素鋼與安全磨砂玻璃封接前應該進行預防氧化的除理。

5.34J47部件熱治療流程熱治療可氛圍：祛除地應力淬火工藝、期間淬火工藝、預硫化治療。

(1)解除壓力應變淬火工藝為解除機件在設備生產制造后的殘存壓力應變，要參與解除壓力應變淬火工藝：機件在保護好氣質中放熱到470～540℃，保冷1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間的熱處理為去掉不銹鋼在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓制造工作中造成的制造疏松情況，便于于隨時制造。部件需要在維護積極性內加熱到800～900℃，保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預陽極腐蝕物加工處理為使鋁合金漆層轉成層重量均衡、低密度的陽極腐蝕物膜，該陽極腐蝕物膜與基體緊密結合穩定，且能有效地與熔融的夾絲玻璃浸潤性。鑄件在飽和狀態濕氫中，電加熱到1150～1250℃，恒溫30～50min,空冷。鑄件的增重在0.2～0.4mg/cm2范疇為宜。

5.44J47界面清理工學藝界面清理可進行噴砂、打磨拋光、磷化工藝。鎳鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化工藝。

5.54J47切割手工粗激光加工生產與軸類性能參數指標該硬性和金切割手工粗激光加工生產性質和奧氏體鋁和金類同。手工粗激光加工生產時用于快速路鋼或硬性硬性和金廚房刀具，中速切割手工粗激光加工生產。切割時可以讓用冷去劑。該硬性和金軸類性能參數指標充分。