3J1
一、3J1概述
3J1硬質合金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體積淀升星型高可塑型硬質合金屬。固溶解決后擁有健康的塑型,抗拉強度低,易工作擠壓成型。經固溶或冷應力應變后期限解決,榮獲高的運動學特點和可塑型特點。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1相關材料鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相進品牌ЭИ702,36HXTЮ(美國)。
1.33J1相關材料的技木規格3J1鎳鋼的技木規格YB/T5256—1993《回彈性電氣元件用鎳鋼3J1和3J53技木條件》。
1.43J1檢查是否部分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 加工余量 |
1.53J1熱處里制度管理見表1-3。
1.63J1款式規格參數與現貨供應模式見表1-4。
表1-3[1,2]
類種或追求 | 熱操作會議制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力+600~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變力+500~700℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,時長2~4h,空冷或爐冷 |
冷軋(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時間≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
明細和方式 | 冷扎帶材 | 冷磨砂材 | 冷拉磨光棒材 | 熱扎圓球 | 鍛材 | 帶鋼扁材 |
強度和直經(每邊) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
凈寬 | 50~250 | - | - | - | - | - |
總長 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1冶煉與精密鑄造藝錳鋼運用真空系統環境室感測器爐冶煉或真空系統環境室感測器爐冶煉加真空系統環境室自耗爐重熔。
1.83J1采用簡況與特有標準這種硬質合金是20時代60年 的著名號,內部工作與采用豐富。基本代替研制各個南航用伸縮性脆弱元器件封裝及耐或腐燭媒質的產品,如膜盒、膜片、氣泡管、運輸桿、擋條和伸縮性結構的件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線擴張因子該組合構成金在固溶加追訴時效情形下,其分別線擴張因子(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1高密度計算冷應對加時長工作狀態鋁合金的高密度計算ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電穩定性在冷壓扁+時效性壯態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1帶磁能固溶加有效期心態的3J1鋁合金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學反應性能方面該和金對、酸、氫氧化的鈉、含煤炭、氣體生物燃油和防銹水油等蝕化有機溶劑,甚至在海洋環境和熱帶地區地理環境必備條件下,有良好的耐蝕化性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技巧準則相關規定的效果
3.1.13J1訂貨模式合金材料材的運動學耐磨性見表3-1。
表3-1[1]
動態和品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲工藝材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1出貨工作狀態各種合金材經實效辦理后的流體力學能力見表3-2。
表3-2[1,2]
睡眠狀態和新品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷扎+有效期帶材 固溶+時限帶材 冷拉+限期帶材 冷拉+期限帶材 熱鍛(軋)材固溶+限期 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1在常溫及很多高溫下的運動學功效不一程序的鎂合金在常溫運動學功效見表3-3。
3.33J1男人持久和熱變形機械性能
3.43J1困乏功能
3.53J1彈力能力見表3-4。
表3-3[1]
的狀態 | 帶材制樣板材厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min效率水套冷卻水 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min流速水套蒸發+720℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變速率 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應對+650℃,法定期限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
感覺 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+實效 冷應變速率+限期 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變氣溫碳素鋼屬在900℃這(達920~980℃)固溶正確處里后,為三相變頻器奧氏體組織開展。固溶或經冷應對后時長正確處里,約在500℃,從奧氏體中著手進行分揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀自己增幅相,600℃這進行分揮發短時間內,650~750℃進行分揮發量達大值(含鉬的碳素鋼屬氣溫偏限制)。在750℃這進行分揮發相著手溶水,900℃這溶水完后。
4.23J1時段-平均溫度-集體轉為斜率
4.33J1鎂硬質耐熱合金組織結構框架框架應用的情形的鎂硬質耐熱合金最基本組織結構框架為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型進階相,并包含小量的增碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo鎂硬質耐熱合金)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1成型效果鎳鋼的熱應變速率的溫度,為350~1140℃,開始鍛、軋等熱手工工藝,其手工工藝效果優質。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1氬弧焊耐腐蝕性參數不銹鋼在固溶心態下比在期限心態下有好的氬弧焊耐腐蝕性參數,可完成碰焊、縫焊、氬弧焊、電子技術束焊,及其銅、銀基硬釬焊。在期限治療后,碰焊、縫焊耐腐蝕性參數不好。在不銹鋼表皮鍍鎳后可完成低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1零件圖熱外理工學藝為解決合金鋼外層被氧化,原料熱外理宜在重力作用或保障氛圍音樂必備條件下參與。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1外壁處置新工藝合金屬熱處置后的防氧化皮,可用堿浸-酸洗磷化結合實際操作技巧移除。液的平均溫度不適合不超500℃。酸液用“三酸”水液體,在50~80℃的平均溫度下通過。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1車削治療治療與軸類功能固溶環境下的金屬鋼洛氏硬度較低,不易車削治療等不同的機治療。冷應變力環境下和時限環境下的金屬鋼也是可以參與機治療,但較難。生產零件通常情況下在固溶環境下治療成毛壞,時限治療后再精治療到讓盡寸。金屬鋼的軸類功能好。
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